大连除尘器布袋

除尘器布袋的材料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

通常，在烟气温度低于120℃，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维，玻璃纤维，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1μm的微粒效率可达90%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

除尘器布袋按温度材料分

一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等行业；

二、中温布袋：合成纤维设备了可以适应较为恶劣的工况条件，长的使用寿命的性能稳定的过滤材料。较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、性能稳定、性能稳定、性能稳定工艺处理，从而达到理想的效果；

三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、细玻璃纤维等以实际报告为主纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率好、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。

除尘器布袋使用方法及注意事项：

（1）除尘器投运前应对除尘滤袋进行预涂灰，事先在除尘滤袋表面形成粉尘层，可以事先粉尘层对油雾、酸的包裹阻拦，避免油雾、酸与除尘滤袋表面的直接接触，避免油雾堵塞、结露、糊袋现象的发生。

（2）选择合理的清灰系统结构型式，设置合理的清灰压力、清灰周期和清灰控制方式，以清灰相对，避免粉尘堵塞现象发生，特别注意的是，过度清灰也不可取，这是因为过度清灰会影响除尘滤袋的使用寿命和过滤性能。

（3）收尘器入口废弃要均匀地分到各除尘滤袋，繁殖负荷不均匀而使部分除尘滤袋过负荷运行。

（4）合理匹配袋笼与除尘滤袋的直径。对于合成纤维毡滤料，一般除尘滤袋内径可比袋笼外径大5mm，例如Φ130的除尘滤袋，袋笼外径一般设计为Φ125，而对于玻纤除尘滤袋滤料而言，二者直径的差值要减少至2～3mm，安装时感到有的摩擦阻力，而不是能很轻松的放下去。由于玻璃纤维在280℃以下的环境下其收缩率为0，除尘滤袋尺寸非常稳定，而袋笼在受热时有的膨胀，正常工作时除尘滤袋能较紧地贴在袋笼上，清灰时主要是曲挠震动作用清灰，而不会产生除尘滤袋与袋笼钢丝之间的碰撞，从而限度地减少摩擦。

（5）对于较长的除尘滤袋，喷吹气流要有引流装置，高压气流对准除尘滤袋正中，而不是直接冲击除尘滤袋而对除尘滤袋造成破坏。同时喷吹管上不同位置的孔径大小应随着聚气包距离的远近而不同，不同位置的除尘滤袋清灰功能基本相等。

（6）严防长时间超温作业。滤料要在的温度下使用，长时间超温运行，将影响除尘滤袋的使用寿命，因此要采取适当措施控制收尘器温度。

（7）根据不同工况选择合适的滤料。选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。